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馬力鋼砂
磨料使用方案
除銹
磨料的選用與表面粗糙度
2020-01-31 17:27:27來源:馬力鋼砂點擊:860次

一、磨料的定義

  在壓縮空氣、水流或拋頭的推動下,具有一定速度后,有清理、切割、磨蝕、沖刷或者能改變工件表面狀態的顆粒狀的物料稱為磨料。磨料有天然的、人造的,也有用工業副產品制成的。

二、磨料類型

  在選擇磨料前,應全面了解被清理的對象,如鋼材表面的原始狀態、鋼構件等所處腐蝕環境、涂層配套方案及對粗糙度的要求、涂裝分包單位的噴砂設備及條件等。

  適合于室外開放式噴砂用的磨料有石英砂、銅礦渣等。在手提式焊縫噴砂機中,用棕剛玉、可循環使用。

  石英砂是**常用的非金屬磨料,一次性使用。它具有堅硬的棱角,噴射到工件表面刮射作用強烈,雖然表面光亮,但由于噴石英砂過程中,產生的游離硅,不僅污染環境,而且易使操作工人患上矽肺等職業病。

  在我國國家標準GB 7691-2003《安全管理通則》中規定,禁止使用游離二氧化硅含量80%以上的石英砂用于干噴砂除銹。銅礦渣是船廠和鋼結構廠普遍使用的非金屬磨料,價廉物美。由于磨料硬度高,脆性大,在撞擊鋼工件表面時會有部分嵌入金屬基體,難以清理,構成腐蝕核,會影響涂層質量。石英砂和銅礦渣均為一次性使用磨料,不可回收使用,因此成本較高。另一類磨料為金屬磨料,在船廠、集裝箱廠、鋼結構廠的鋼板(或型鋼)預處理流水線和回收式噴砂房里應用金屬磨料。我國國內主要金屬磨料主要有鋼砂、鋼丸、鋼絲切段。

三、磨料顆粒形狀

  若垂直切開噴砂除銹后 工件表面,在放大鏡下課觀察到一條連續曲線,它由無數個首尾相連的波谷、波峰組成,此謂粗糙度輪廊曲線。

四、磨料的顆粒度

  噴砂過程實際上是磨料顆粒不斷打擊被清理表面的過程。從動能公式:

  E=?mv2

  由公式可見:磨料顆粒大小決定了噴砂效率和粗糙度大小。磨料顆粒大,動能就大,能產生較大的表面粗糙度,但顆粒數/質量比小,就是說,在相同質量的條件下,顆粒數少,清理量覆蓋率低,清理效率不高。相反,小顆粒磨料顆粒動能小,造成的粗糙度值小,顆粒數/質量比大,覆蓋率高,清理效率高。

五、磨料的硬度

  磨料的硬度是影響表面粗糙度的一個主要因素。磨料硬度越高粗糙大。清理作用也快,但壽命短、消耗量大。對于鋼質磨料,適當的硬度為HRC 40-50。另外,磨料越硬,對噴砂或拋丸設備的磨損也就越大。

  以上內容轉載于李敏風老師論文集的《防腐涂料與涂裝》


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